箱式强制同步稀油激振器
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箱式强制同步稀有激振器产品简介及应用行业
一、产品简介
箱式强制同步稀有激振器是河南振跃机械有限公司自主研发的高性能振动设备核心部件,专为工业振动筛、破碎机、给料机等设备设计。其核心技术体现在“箱式结构”“强制同步”及“稀有材料应用”三大创新点:
1. 箱式结构设计:
- 采用高强度合金钢箱体,内部集成双偏心轴、齿轮副及密封润滑系统,具有抗冲击、耐磨损的特性。与传统激振器相比,箱式结构减少了外露部件,防尘防水性能优异,维护周期延长至3-6个月。
- 模块化设计便于快速更换轴承、齿轮等易损件,降低停机时间,提升设备作业率。
2. 强制同步技术:
- 通过双电机驱动和齿轮啮合传动,实现两根偏心轴的等速反向旋转,确保振动方向一致性和振幅稳定性。相比自同步激振器,强制同步技术可避免因电机特性差异导致的振动失稳问题,特别适用于大型振动筛(如处理量≥500吨/小时的矿山振动筛)。
- 激振力范围覆盖50-500kN,可通过调整偏心块角度实现无级调节,满足不同物料(如矿石、砂石、粉料)的筛分需求。
3. 稀有材料应用:
- 核心部件采用稀土永磁材料(如钕铁硼)或稀土超磁致伸缩材料(如铽镝铁合金Terfenol-D),显著提升激振效率和响应速度。例如,稀土超磁致伸缩材料的磁致伸缩系数可达1500PPM,是传统材料的10倍以上,可实现更高频率(≥2000Hz)的振动输出。
- 稀土材料的高能量密度和抗退磁性能,使激振器在高温(≤150℃)、高粉尘等恶劣环境下仍能保持稳定性能。
二、技术参数
参数 典型值范围
激振力 50-500kN(无级可调)
振动频率 10-30Hz(可定制高频型)
振幅 2-8mm
电机功率 5.5-37kW
工作温度 -30℃至+150℃
防护等级 IP55(可选IP65)
润滑方式 稀油润滑(周期3-6个月)
三、应用行业
1. 矿山与冶金:
- 振动筛:用于铁矿石、煤炭、金矿等物料的分级、脱水和脱介,处理量可达2000吨/小时。例如,在铁矿筛分中,箱式激振器可确保筛板振幅均匀,提升筛分效率至95%以上。
- 破碎机:安装于颚式破碎机、圆锥破碎机的振动给料系统,通过高频振动防止物料堵塞,提高破碎效率。
2. 建筑材料:
- 混凝土搅拌站:用于砂石骨料的筛分和输送,确保骨料级配均匀,提升混凝土质量。
- 制砂生产线:与制砂机配套使用,通过振动筛分实现机制砂的粒度控制,满足建筑用砂标准。
3. 化工与环保:
- 粉体处理:在化肥、塑料颗粒等粉体生产中,激振器驱动振动筛实现精细筛分(精度可达325目),避免团聚和结块。
- 环保设备:用于垃圾分选设备、污泥脱水筛,通过振动分离有机物和无机物,助力固废资源化。
4. 电力与能源:
- 煤炭输送:在电厂输煤系统中,激振器驱动给煤机均匀给料,防止燃煤堆积导致的皮带跑偏或堵塞。
- 生物质燃料:用于生物质颗粒的筛分和输送,确保燃料粒度符合锅炉燃烧要求。
5. 其他领域:
- 食品医药:在面粉、奶粉等食品加工中,采用防爆型激振器驱动振动筛,满足卫生级筛分需求。
- 科研实验:小型箱式激振器可用于实验室振动台,模拟物料动态特性测试。
四、产品优势
1. 节能:稀土材料的应用使激振器能效提升30%,同等激振力下功耗降低15%。
2. 长寿命设计:密封润滑系统和耐磨材料(如碳化钨涂层齿轮)使轴承寿命延长至2万小时以上。
3. 智能化适配:支持与PLC系统集成,实现远程监控和故障预警,减少人工巡检成本。
4. 绿色环保:稀土材料可回收利用,符合欧盟RoHS指令,助力企业可持续发展。
五、典型案例
- 河南某铁矿:采用箱式强制同步激振器的2448型振动筛,处理量从300吨/小时提升至500吨/小时,筛分效率提高12%,年节约电费15万元。
- 山东某化工企业:在复合肥生产线中,激振器驱动的高频振动筛(30Hz)实现325目精细筛分,产品合格率从85%提升至98%。
六、结语
箱式强制同步稀有激振器以其先进的技术和可靠的性能,成为工业振动设备的核心部件。河南振跃机械通过稀土材料创新和结构优化,为矿山、建材、化工等行业提供节能的振动解决方案,推动行业技术升级和绿色发展。
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